纸箱厂污水处理设备厂家定做

废水处理工艺流程
根据多年的设计、科研经验，查阅国内外同类废水的相关资料，确定本方案采用物化+生化组合的处理工艺，设计思路如下：
²  生化主体工艺采用先进的UASB+A/O法生化工艺，在生物处理构筑物中改善原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比，去除大部分的污染物（CODCr）；
²  在生化处理前采用格栅、均和水质、微电解、催化氧化等措施进行预处理，去除进水中部分COD和SS，降低后续处理系统的负荷；
²  电气控制实现一定程度的自动化控制，对处理设备的工作状况进行监测和自动控制，保证整个废水处理系统运行高效、稳定、节能，提高运行管理水平。
本方案工艺流程由以下几部分组成：
物化预处理系统：微电解、催化氧化、中和沉淀和调节池等。
1)       生化处理系统：包括UASB、A/O。
2)       后处理系统：包括污泥浓缩池。
3)       加药系统：包括溶药和加药设备。
4)       综合机房：包括风机房、设备间、脱水机房和储药间。
5)       电气控制系统
3.1废水处理工艺流程描述
（1）生产废水经三效蒸发与废水混合后通过微电解+催化氧化+中和沉淀工艺进行预处理，预处理出水进入综合调节池。
（2）废水经收集池收集后提升至进入综合调节池，综合调节池的废水，连续进入UASB及A/O进行生化处理，污水进行**物的降解和硝化。
（3）经过生化处理后的出水达标后排入污水处理厂集中处理。UASB及A/O的剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理，浓缩后的污泥进行污泥脱水，污泥浓缩池的上清液和污泥脱水产生的滤液返回调节池，污泥外运处置。
（一）格栅井
 在生产废水进入调节池前设置格栅井，用以去除生产废水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
（二）收集池
生产废水经格栅井处理后的废水进入收集池进行水量、水质的调节均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定。收集池内设置预曝气搅拌装置。
（三）蒸发浓缩系统
三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出**部与内腔相通的蒸气腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器**部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。
（四）调节池
预处理后的废水进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。调节池内设置预曝气搅拌装置或潜水搅拌机。
（五）微电解
高效微电解污水处理设备，又名持续高活性内电解床，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
其处理原理而言，应归类于电解法，因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法，在酸性条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应器，废水中的**物在微电流的作用下被还原氧化。
当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀。
其相关反应如下：
阳极反应
Fe－2e → Fe2+           E0(Fe2+/Fe)= -0.44V
阴极反应
2H++2e → H2 ↑          E0(H2+/H2)= 0.00V
当有氧气时
O2+4H++4e → 2H2O         E0(O2)= 1.23V
O2+4 H2O+4e → 4OH-       E0(O2/OH-)= 0.40V
上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀较甚并具有如下被证实了的功能：由于**物参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改变了原**物的性质，降低了色度，改善了B/C值，一些无机物也参与反应生成沉淀得以去除。
如：Fe2+  + S2- = FeS ↓
废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极新生态的Fe2＋经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有较强的吸附能力，使水得以澄清；阳极生成的氢气，具有还原性，能将硝基苯还原成苯胺，降低废水的毒性增加废水的可氧化性，利于后续氧化法处理提高效应。